Centru de prelucrare a aluminiului 4 axe – KABAN ZC 3010

Centru de prelucrare a aluminiului 4 axe – ZC 3010 este unul dintre cele mai importante utilaje pe care orice atelier ar trebui să îl aibă, pentru a putea obține produse de calitate superioară. Acesta este utilizat pentru prelucrarea atât a profilelor din aluminiu, dar și a celor din plastic și lemn, fiind un produs eficient, potrivindu-se oricărui material.

Caracteristici Generale

• Design mecanic robust potrivit pentru viteze mari si procese accelerate.
• Asigura performanta maxima deoarece materialele folosite la asamblarea utilajului sunt de calitate superioara.
• Sistemul automat de lubrifiere asigura o viata indelungata a partilor mobile.
• Modelul standard are 3 tavi pentru reziduuri, 6 cleme si 8 suporturi pentru unelte.
• Unitate de control Mitsubishi CNC M720VW, Hard Disk intern , comunicare optica, precizie si viteza mare, marja de eroare a masuratorii 0.001 mm si interfata Ethernet.
• In cazul in care se produce o pana de curent, axul este recuperat automat cu ajutorul unui program.
• Computerul utilajului este protejat de un sistem UPS. Astfel, se poate reporni programul de unde a ramas.
• Ofera posibilitatea de lucru in doua zone datorita opritoarelor din stanga si din dreapta.
• Cu unealta suplimentara de 90⁰ se poate procesa si partea inferioara a profilului.
• Masuratorile pe lungime si latime pot fi facute cu capul de masura optional.
• Lipsa rumegusului si a reziduurilor de pe utilaj asigura durabilitatea acestuia.
• Interfata si sistemul de operare sunt usor de folosit si flexibile.
• Comunica cu ORGADATA si programeaza fisiere .ncx.
• Sistem de management cu performanta foarte mare.
• Setare usoara a parametrilor.
• Functie de amintire intretinere periodica.
• Asistenta de serviciu cu conexiune la distanta.
• Intrare USB si port COM.
• Precizie de 0.01grade a axului datorita servomotorului cu cuplu variabil.
• Axul marca HSD are senzor termostat cu racire lichida 12 kW max. 24,000 rpm.
• Sistem de racire a frezelor cu amestec de ulei-aer, ajustarea vitezei si senzor pentru nivelul de lichid.
• Suport de freze marca HSK si sistem de curatare a suportului.
• Protocolul de schimbare a frezelor este special proiectat pentru a reduce erorile operatorului.
• Capacitate de 8 freze.
• Schimbarea frezelor in 8 secunde.
• Usurinta in schimbarea frezelor la trecerea de la o operatiune la alta.
• Se poate instala freza de 200 mm diametru.
• Procesul de incarcare a profilelor este foarte usor.
• Modulul standard are 6 cleme.
• Profilul se deplaseaza lin pe sistemul de role.
• Clemele se pozitioneaza automat in functie de comanda primita de la servomotor.
• Puterea de strangere a clemei poate fi ajustata pe grosimea profilului cu ajutorul regulatorilor de presiune.

Schiță Utilaj