Centru de prelucrare CNC cu 5 axe – KABAN ZC 3054

Centru de prelucrare CNC cu 5 axe – KABAN ZC 3054 este o mașină CNC industrială de ultimă generație, proiectată pentru prelucrarea profilelor din aluminiu și oțel cu o precizie excepțională. Cu o structură mecanică robustă, sistem servo-controlat pe 5 axe și unitate CNC Mitsubishi, această mașină reprezintă vârful de gamă al echipamentelor de prelucrare din seria KABAN. Este ideală pentru producătorii de fațade, tâmplărie arhitecturală, pereți cortină și structuri metalice complexe, oferind eficiență maximă și performanță constantă chiar și în regimuri de lucru solicitante.

Design și construcție

Structura mecanică a modelului ZC 3054 este concepută pentru a rezista la vibrații și solicitări intense, menținând o precizie constantă la viteze ridicate. Părțile din fontă turnată și oțel sudat sunt tratate termic pentru eliminarea tensiunilor interne, asigurând stabilitate în timp. Cu viteze medii de deplasare de 100 m/min, echipamentul poate realiza operațiuni complexe de **frezare, găurire, tăiere, filetare, decupare și teșire** cu o acuratețe remarcabilă.

Caracteristici principale

– Prelucrare pe 5 axe controlate electronic (X, Y, Z, A, C) pentru un control complet al unghiurilor și suprafețelor complexe.
– Lungime de prelucrare de până la 15.000 mm într-o singură stație sau 7.300 mm × 2 în regim dublu.
– Secțiune maximă profil: 450 × 300 mm.
– Motor freză principală 8,5 kW / 24.000 rpm, răcit cu lichid și senzor termostat pentru stabilitate termică.
– Magazie automată cu 12 scule – schimbare rapidă în maxim 8 secunde.
– Pânză Ø400 mm pentru tăieri precise și operațiuni de notching.
– Sistem automat de măsurare a lungimii sculelor cu acuratețe înaltă.
– Menghine servo-controlate – 20 bucăți, poziționate automat în funcție de rețetă.
– Sistem UPS integrat care permite continuarea operațiunii după o întrerupere de curent.
– Sistem de răcire cu pulverizare ulei-aer, cu reglaj de debit și senzor de nivel.
– Conveyor pentru așchii integrat pentru gestionarea eficientă a deșeurilor.

Panou de control

– Kiosk ergonomic cu ecran de 19’’ și interfață Windows ușor de utilizat.
– Unitate de control Mitsubishi CNC 4+1 axe, cu procesare G-Code și compatibilitate .NCX.
– Comunicare Ethernet, USB și COM port pentru import rapid de programe.
– Control optic pentru viteză și precizie în transmiterea comenzilor.
– Interfață parametrică adaptabilă și funcție de întreținere periodică cu notificări automate.

Sistem de scule

– Motor principal HSD 8,5 kW, 24.000 rpm, răcire lichidă.
– Poziționare servo-controlată cu cuplu mărit și precizie înaltă.
– Sistem HSK de prindere scule cu autocurăţare.
– Magazin cu 12 scule, timp de schimbare < 8 secunde.
– Suport pentru pânză Ø400 mm, montabilă direct în magazie.

Menghine și suporturi profil

– 20 de menghine servo-controlate, poziționate automat conform programului.
– Sistem de role pentru glisarea lină a profilelor.
– Fixare pneumatică reglabilă cu regulator de presiune.
– Posibilitate de prindere a pieselor mici (până la 300 mm).
– Suporturi rabatabile pentru economisirea spațiului.

Siguranță și mentenanță

– Sisteme de protecție cu garduri și bariere optice.
– Funcție automată de revenire a sculei în zona sigură la oprirea curentului.
– Etichete de avertizare și senzori de siguranță conform standardelor CE.
– Suport tehnic prin conexiune la distanță și notificări de mentenanță periodică.

Opțiuni disponibile

– Imprimantă coduri de bare pentru identificarea rapidă a pieselor.
– Handwheel – control manual al axelor.
– Sondă electronică Renishaw – măsurarea dimensiunilor piesei finite.
– Port-sculă unghiular pentru frezarea suprafețelor inferioare și laterale.

Specificații tehnice

Schiță Utilaj

Fișă Tehnică

Informații tehnice – Click pentru PDF